विंड टर्बाइन टॉवर दरवाजा फ्रेम वेल्डिंग

1, वेल्डिंग उपभोग्य वस्तूंची निवड

वेल्डिंगचा भाग अतिशय महत्त्वाचा असल्यामुळे, कमी अशुद्धता, चांगली कडकपणा आणि चांगली क्रॅक प्रतिरोधकता असलेल्या वेल्डिंग सामग्रीला प्राधान्य देणे आवश्यक आहे, जसे की आमचे GFL-71Ni (GB/T10045 T494T1-1 C1 A, AWS A5.20 E71T-1C. -जे).

GFL-71Ni उत्पादनांची वैशिष्ट्यपूर्ण कामगिरी:

● अत्यंत कमी अशुद्धता घटक सामग्री, P+S ≤0.012% (wt%) नियंत्रित केली जाऊ शकते.

● उत्कृष्ट लांबलचक प्लॅस्टिकिटी, ब्रेक नंतर वाढवणे≥27%.

● उत्कृष्ट प्रभाव कडकपणा, -40 °C प्रभाव शोषण ऊर्जा ≥ 100J पेक्षा जास्त.

● उत्कृष्ट CTOD कामगिरी.

● प्रसार हायड्रोजन सामग्री H5 किंवा कमी. 

2, वेल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण

(1) वेल्डिंग प्रीहीटिंग आणि इंटर-चॅनल तापमान नियंत्रण

संबंधित मानके आणि सर्वसमावेशक मागील अनुभवाचा संदर्भ देऊन, प्रीहीटिंग आणि इंटर-चॅनेल तापमान निवडण्याची शिफारस केली जाते:

● 20~38mm जाडी, 75 °C पेक्षा जास्त तापमान.

● 38~65mm जाडी, 100 °C पेक्षा जास्त तापमान.

● 65mm पेक्षा जास्त जाडी, 125°C पेक्षा जास्त तापमान.

हिवाळ्यात, उष्णतेच्या नुकसानाचा विचार करणे आवश्यक आहे, म्हणून ते या आधारावर 30-50 °C पर्यंत समायोजित केले पाहिजे.

(२) पुरेसा इंटर-चॅनेल तापमान राखण्यासाठी वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वर्कपीस सतत गरम केले पाहिजे

● 20 ~ 38 मिमी जाडी, 130 ~ 160 ° से वाहिन्यांमधील तापमान नियंत्रित करण्याची शिफारस केली जाते.

● 38 ~ 65 मिमी जाडी, 150 ~ 180 ° से वाहिन्यांमधील तापमान नियंत्रित करण्याची शिफारस केली जाते.

● 65 मिमी पेक्षा जास्त जाडी, 170 ~ 200 ° से वाहिन्यांमधील तापमान नियंत्रित करण्याची शिफारस केली जाते.

तापमान मोजण्याचे यंत्र संपर्क तापमान मोजणारे उपकरण किंवा विशेष तापमान मोजणारे पेन वापरणे चांगले. 

3, वेल्डिंग तपशील नियंत्रण

वेल्डिंग वायर व्यास	शिफारस केलेले पॅरामीटर्स	उष्णता इनपुट
1.2 मिमी	220-280A/26-30V 300 मिमी/मिनिट	1.1-2.0KJ/मिमी
1.4 मिमी	230-300A/26-32V 300 मिमी/मिनिट	1.1-2.0KJ/मिमी

टीप 1: तळाशी वेल्डिंगसाठी लहान प्रवाह निवडले पाहिजे आणि फिलिंग कव्हर योग्यरित्या मोठे असू शकते, परंतु शिफारस केलेल्या मूल्यापेक्षा जास्त नसावे.

टीप 2: सिंगल वेल्ड बीडची रुंदी 20 मिमी पेक्षा जास्त नसावी आणि वेल्ड बीडची मांडणी वास्तविक परिस्थितीनुसार करावी. जेव्हा खोबणी रुंद असते तेव्हा मल्टि-पास वेल्डिंगचा वापर करावा, जे धान्य शुद्ध करण्यासाठी फायदेशीर आहे.

4. वेल्डिंग अनुक्रम नियंत्रण

कंकणाकृती वेल्डिंगसाठी बहु-व्यक्ती सममितीय वेल्डिंग वापरणे चांगले आहे, ज्यामुळे संकोचन तणाव मोठ्या प्रमाणात कमी होतो आणि 4-व्यक्ती सममितीय वेल्डिंग 2-व्यक्ती सममित वेल्डिंगपेक्षा चांगले आहे.

5, वेल्डिंगच्या मध्यभागी हायड्रोजन काढणे 

मध्यभागी हायड्रोजन काढणे हे जाड प्लेट्सच्या वेल्डिंगमध्ये डिफ्यूसिबल हायड्रोजन जमा होण्याविरूद्ध घेतलेले उपाय आहे. संशोधनात असे दिसून आले आहे की 70 मिमी पेक्षा मोठ्या जाड प्लेट्ससाठी परिणाम स्पष्ट आहे. ऑपरेशन प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

● संपूर्ण मणीच्या सुमारे 2/3 वेल्डिंग थांबवा.

● डिहायड्रोजनेशन 250-300℃×2~3h.

● हायड्रोजन काढणे पूर्ण होईपर्यंत वेल्ड करणे सुरू ठेवा.

● वेल्डिंग केल्यानंतर, इन्सुलेशन कॉटनने झाकून ठेवा आणि खोलीच्या तापमानाला हळूहळू थंड करा. 

6. इतर बाबींवर लक्ष देणे आवश्यक आहे

● वेल्डिंग करण्यापूर्वी, बेव्हल्स स्वच्छ आणि स्वच्छ असावेत.

● स्विंग हावभाव शक्यतो टाळावेत. सरळ वेल्डिंग मणी आणि मल्टी-लेयर मल्टी-पास वेल्डिंग वापरण्याची शिफारस केली जाते.

● तळाच्या वेल्डिंग वायरची विस्तार लांबी 25 मिमी पेक्षा जास्त नसावी. जर खोबणी खूप खोल असेल तर कृपया शंकूच्या आकाराचे नोजल निवडा.

● कार्बन प्लॅनर साफ केल्यानंतर, वेल्डिंग सुरू ठेवण्यापूर्वी धातूचा रंग पॉलिश करणे आवश्यक आहे.

आमच्याकडे पवन उर्जा उद्योगात वापरल्या जाणाऱ्या वेल्डिंग उपभोग्य वस्तूंची मोठ्या संख्येने अनुप्रयोग उदाहरणे आहेत, चौकशीसाठी आपले स्वागत आहे!