वेब:www.welding-honest.com Whatsapp:+86 13252436578
जहाजबांधणी, पूल, स्टील स्ट्रक्चर्स आणि इतर उद्योगांच्या वेल्डिंग ऑपरेशन्समध्ये, बहुतेक वेळा लांब काटकोन वेल्ड्स वेल्डेड केले जातात आणि स्वयंचलित वेल्डिंग बहुतेक वेळा वेल्डिंग ट्रॉली, स्वयंचलित वेल्डिंग आर्म्स आणि अधिक कार्यक्षम मल्टी-इलेक्ट्रोड वेल्डिंग पद्धती वापरल्या जातात. टी-रो मल्टी-इलेक्ट्रोड वेल्डिंगसाठी, आमच्या कंपनीने GCL-11G मेटल पावडर प्रकार वेल्डिंग वायरसह GFL-70C लोह पावडर प्रकार फ्लक्स कॉर्ड वायर लाँच केले, जे अधिकाधिक ग्राहकांकडून स्वीकारले जात आहे. या वेल्डिंग संयोजन पद्धतीमध्ये उच्च वेल्डिंग गती, उत्कृष्ट झिंक पावडर-प्रतिरोधक प्राइमर आणि सुंदर वेल्ड मणीची निर्मिती आहे. फ्रंट वायर GCL-11G ची डिपॉझिशन कार्यक्षमता 97% इतकी जास्त आहे, मुख्यत्वे फिलर मेटलच्या प्रमाणामुळे, आणि मागील वायर GFL-70C वेल्ड बीडची निर्मिती सुनिश्चित करते आणि वेल्डिंगचा वेग 1000-1400 मिमी पर्यंत पोहोचू शकतो. /मिनिट हे प्रामुख्याने जहाजे, पूल, यंत्रसामग्री, वाहने आणि स्टील स्ट्रक्चर्स यासारख्या विविध संरचनांच्या फ्लॅट वेल्डिंग आणि फ्लॅट फिलेट वेल्डिंगसाठी योग्य आहे.
मल्टी-इलेक्ट्रोड टी-पंक्ती हाय-स्पीड आणि कार्यक्षम वेल्डिंग
वेल्ड स्लॅग काढण्याचे स्वरूप
डिस्लॅग करण्यापूर्वी
deslagging नंतर
या वेल्डिंग पद्धतीचे सर्वात मोठे वैशिष्ट्य म्हणजे त्याची उच्च कार्यक्षमता, एकाच वेळी मल्टी-इलेक्ट्रोड वेल्डिंग आणि ध्रुवीयता आणि चुंबकीय क्षेत्राच्या हस्तक्षेपाबद्दल काळजी करण्याची गरज नाही. फिलेट वेल्ड्सच्या प्रत्येक गटामध्ये वेल्डिंग टॉर्चचे दोन संच असतात आणि प्रत्येक गटामध्ये पुढील आणि मागील तारा असतात. समोरच्या वायरमध्ये सच्छिद्रता प्रतिरोधकता चांगली असते आणि ती मोठ्या प्रमाणात फिलर मेटल म्हणून काम करते. मागील वायरला फक्त हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की वेल्ड मणी सपाट, एकसमान आणि स्वच्छ आहे. लोह पावडर प्रकारच्या फ्लक्स कोरड वायरची विद्यमान वैशिष्ट्ये, या संयोजनाची मागील वायर म्हणून, फक्त त्याच्या जुळणाऱ्या आकार आणि स्वरूपाच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकतात. वेल्डिंग टॉर्चचा कोन आणि या वेल्डिंग पद्धतीचे अंतर समायोजन खालील आकृतीमध्ये दर्शविले आहे:
हायब्रिड अतिशय हाय स्पीड फिलेट वेल्डिंग:
टीप: वेल्डिंग दरम्यान वितळलेल्या पूलच्या वास्तविक उष्णतेनुसार पुढील आणि मागील तारांमधील अंतर समायोजित करा
वेल्डिंगची ही पद्धत भिन्न वेल्डिंग पॅरामीटर्स समायोजित करून इच्छित वेल्डिंग अपेक्षा प्राप्त करू शकते. वेल्डिंग करंट, व्होल्टेज, वेल्डिंग स्पीड, वेल्डिंग टॉर्चचे अंतर इत्यादी समायोजित करून, वेल्डिंगचे वेगवेगळे कोन आकार मिळू शकतात.
मिश्रित अतिशय उच्च गती फिलेट वेल्डिंग उदाहरण 1
GCL-11G (प्रगत इलेक्ट्रोड)/GFL-70C (रीअर इलेक्ट्रोड) 1.4 मिमी:
| वर्तमान आणि व्होल्टेज | वेल्डिंग गती मिमी/मिनिट | सोल्डर लेग लांबी |
| पायोनियर 360A/32V फॉलो-अप क्लास 360A/38V इलेक्ट्रोड अंतर 25 मिमी | 800 | 9-10 |
| 1000 | 7-8 |
| पायाची लांबी | ९.० | पायाची लांबी | ७.० | |
| बहिर्वक्रता | ०.४ | बहिर्वक्रता | ०.८ | |
| आत प्रवेश करणे | २.० | आत प्रवेश करणे | २.२ |
मिश्रित अतिशय उच्च गती फिलेट वेल्डिंग उदाहरण 2
GCL-11G (प्रगत इलेक्ट्रोड)/GFL-70C (रीअर इलेक्ट्रोड) 1.6 मिमी:
| वर्तमान आणि व्होल्टेज | वेल्डिंग गती मिमी/मिनिट | सोल्डर लेग लांबी |
| पायोनियर 360A/32V फॉलो-अप क्लास 360A/38V इलेक्ट्रोड अंतर 25 मिमी | 1000 | 8-9 |
| १२०० | 7-8 |
प्रवेश शोध
| पायाची लांबी | ८.० |
| पायाची लांबी | ७.० |
| बहिर्वक्रता | 0 | बहिर्वक्रता | ०.३ | |
| आत प्रवेश करणे | २.४ | आत प्रवेश करणे | २.७ |
GCL-11G+GFL-70C वेल्डिंग स्थितीची शिफारस
| वेल्डिंग श्रेणी | तपशील मिमी | वेल्डिंग तपशील | वेल्डिंग गती मिमी/मिनिट | सोल्डर लेग आकार मिमी | शेरा | |
| समोर रेशीम | परत रेशीम | |||||
| संयोजन | १.४ | 350-400A 32-36V | 320-380A 36-38V | ७००- 1000 | 5-8 | समोरची वायर GCL-11G आहे, मुख्यतः भरण्यासाठी वापरली जाते, उच्च प्रवाह, कमी व्होल्टेज; मागील वायर GFL-70C, उच्च व्होल्टेज, कमी प्रवाह आहे |
| १.६ | 360-420A 36-38V | 320-400A 36-38V | 1000- 14000 | 5-8 | ||
आणखी एक: 9-12 मिमी वेल्डिंग कोन विशिष्ट वेल्डिंग टॉर्च कोन आणि वेल्डिंग गती समायोजित करून प्राप्त केले जाऊ शकते. खाली दर्शविल्याप्रमाणे वेल्ड बीड:
12 मिमी मोठा वेल्डिंग कोन
या वेल्डिंग पद्धतीसाठी, कृपया खालील वेल्डिंग शिफारसी आणि सावधगिरींचे अनुसरण करा
1. पृष्ठभागावरील मलबा, गंज, तेलाचे डाग आणि ऑक्सिडेशन अवशेष साफ करा, अन्यथा ते छिद्र किंवा खराब मोल्डिंगसारखे दोष होऊ शकतात.
2. जास्त पाण्याची वाफ सामग्री वेल्डिंग गुणवत्तेवर परिणाम करेल आणि छिद्रांना कारणीभूत ठरेल. आर्द्रता जास्त असल्यास, वेल्डिंग करण्यापूर्वी योग्य निर्जंतुकीकरण केले पाहिजे आणि रात्रभर एकतर्फी वेल्डिंग टाळले पाहिजे.
3. पेंट फिल्मची जाडी साधारणपणे 15-35um वर नियंत्रित केली जाते. जर पेंट फिल्मची जाडी खूप जाड असेल तर ते सहजपणे छिद्र पाडेल आणि आवश्यक असल्यास ते पॉलिश करणे आवश्यक आहे.
4. वायूचा प्रवाह दर 20-25l/मिनिटावर नियंत्रित केला जातो, कोरडा विस्तार सुमारे 20~25mm नियंत्रित केला जातो आणि वाऱ्याचा वेग 2m/s पेक्षा जास्त असतो आणि आवश्यक निवारा आवश्यक असतो.
5. एकत्रित वेल्डिंग करताना:
(1) फ्रंट वायर GCL-11G वेल्डिंग पॉवर पॅनल सॉलिड गियर निवडते, आणि मागील वायर GFL-70C वेल्डिंग पॉवर पॅनेल कोर गियर निवडते;
(२) वेल्डिंग फिलेट वेल्ड करताना, चतुष्पादांचा प्रत्येक गट समोरच्या आणि मागील तारांच्या सहाय्याने एकमेकांना तोंड द्यावा अशा प्रकारे चालते.
वरील फक्त संदर्भासाठी आहे, कृपया काही अनुचितता असल्यास मला मोकळ्या मनाने प्रबोधन करा.
More information send E-mail to export@welding-honest.com
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२०-२०२२