कठोर पृष्ठभागाच्या पोशाख-प्रतिरोधक पृष्ठभागाच्या वेल्डिंग क्रॅकची कारणे आणि टाळण्याच्या पद्धती

सरफेसिंगसाठी आमच्या कंपनीचे GFH-D507Mo वाल्व विशेष वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू वापरा, पृष्ठभागावर कोणतीही तडे नाहीत

2. कठोर पृष्ठभागाच्या पोशाख-प्रतिरोधक पृष्ठभागाच्या क्रॅकची मुख्य कारणे

असे अनेक घटक आहेत ज्यामुळे क्रॅक होतात. कठोर पृष्ठभागाच्या पोशाख-प्रतिरोधक सरफेसिंग वेल्डिंगसाठी, ते मुख्यतः गरम क्रॅकमध्ये विभागले जाऊ शकते जे पहिल्या किंवा दुसर्या पासनंतर आढळू शकते आणि दुसर्या पासनंतर किंवा सर्व वेल्डिंगनंतर देखील दिसणार्या कोल्ड क्रॅकमध्ये विभागले जाऊ शकते.
गरम क्रॅक:
वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, वेल्ड सीम आणि उष्णता-प्रभावित झोनमधील धातू सॉलिडस रेषेजवळील उच्च-तापमान झोनमध्ये थंड होऊन क्रॅक तयार होतात.
कोल्ड क्रॅक:
सॉलिडसच्या खाली तापमानात (अंदाजे स्टीलच्या मार्टेन्सिटिक ट्रान्सफॉर्मेशन तापमानावर) निर्माण होणारे क्रॅक प्रामुख्याने मध्यम-कार्बन स्टील्स आणि उच्च-शक्तीच्या कमी-मिश्रधातूच्या स्टील्स आणि मध्यम-मिश्रधातूच्या स्टील्समध्ये आढळतात.

नावाप्रमाणेच, कठोर पृष्ठभागाची उत्पादने त्यांच्या उच्च पृष्ठभागाच्या कडकपणासाठी ओळखली जातात. तथापि, मेकॅनिक्समध्ये कठोरपणाचा पाठपुरावा केल्याने देखील प्लॅस्टिकिटी कमी होते, म्हणजेच ठिसूळपणा वाढतो. सर्वसाधारणपणे, HRC60 वरील पृष्ठभाग वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणाऱ्या थर्मल क्रॅककडे जास्त लक्ष देत नाही. तथापि, HRC40-60 मधील कडकपणासह हार्ड सर्फेसिंग वेल्डिंग, क्रॅकची आवश्यकता असल्यास, वेल्डिंग प्रक्रियेतील आंतरग्रॅन्युलर क्रॅक किंवा वरच्या वेल्ड बीडमुळे खालच्या वेल्डच्या उष्णता-प्रभावित झोनमध्ये द्रवीकरण आणि बहुपक्षीय क्रॅक मणी खूप त्रासदायक आहेत.

जरी गरम विवरांची समस्या चांगल्या प्रकारे नियंत्रित केली गेली असली तरीही, वेल्डिंगच्या पृष्ठभागावर थंड क्रॅकच्या धोक्याचा सामना केला जाईल, विशेषत: अत्यंत ठिसूळ सामग्री जसे की कठोर पृष्ठभाग वेल्ड बीड, जे कोल्ड क्रॅकसाठी अधिक संवेदनशील असते. गंभीर क्रॅकिंग बहुतेक थंड क्रॅकमुळे होते
3. कठीण पृष्ठभागावरील पोशाख-प्रतिरोधक क्रॅकवर परिणाम करणारे महत्त्वाचे घटक आणि क्रॅक टाळण्यासाठी धोरणे

कठोर पृष्ठभागाच्या पोशाख प्रक्रियेत क्रॅक उद्भवतात तेव्हा जे महत्त्वाचे घटक शोधले जाऊ शकतात ते खालीलप्रमाणे आहेत, आणि क्रॅकचा धोका कमी करण्यासाठी प्रत्येक घटकासाठी संबंधित धोरणे प्रस्तावित आहेत:

1. बेस साहित्य
कठोर पृष्ठभागाच्या पोशाख-प्रतिरोधक पृष्ठभागावर बेस मेटलचा प्रभाव खूप महत्त्वाचा आहे, विशेषत: वेल्डिंगच्या 2 पेक्षा कमी थर असलेल्या वर्कपीससाठी. बेस मेटलची रचना थेट वेल्ड मणीच्या गुणधर्मांवर परिणाम करते. सामग्रीची निवड ही एक तपशील आहे ज्याकडे काम सुरू करण्यापूर्वी लक्ष देणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, सुमारे HRC30 टार्गेट हार्डनेस असलेले व्हॉल्व्ह वर्कपीस कास्ट आयर्न बेस मटेरियलसह पृष्ठभागावर येत असल्यास, थोड्या कमी कडकपणासह वेल्डिंग सामग्री वापरण्याची शिफारस केली जाते किंवा स्टेनलेस स्टील इंटरमीडिएट लेयरचा थर जोडला जातो, जेणेकरून वेल्ड बीड क्रॅक होण्याचा धोका वाढण्यापासून बेस मटेरियलमधील कार्बन सामग्री टाळा.