I. विहंगावलोकन
यंत्रसामग्री उद्योगाच्या उत्पादनाच्या जलद विकासासह, आधुनिक अभियांत्रिकी आणि दाब वाहिन्यांसारख्या वेल्डेड संरचना वाढत्या मोठ्या आणि कमी वजनाच्या ट्रेंडकडे विकसित होत आहेत. स्टील स्ट्रेंथ ग्रेड्सची आवश्यकता दिवसेंदिवस उच्च होत चालली आहे, केवळ चांगल्या सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्मांचीच गरज नाही, तर चांगली प्रक्रियाक्षमता, वेल्डेबिलिटी आणि क्रॅक प्रतिरोधकता देखील आवश्यक आहे.
Q690 स्टील हे उच्च-शक्तीच्या वेल्डेड स्ट्रक्चरल स्टीलचे आहे, जेथे Q म्हणजे उत्पन्न, आणि 690 म्हणजे उत्पन्न शक्ती पातळी 690MPa आहे. 690MPa ग्रेडच्या स्टीलमध्ये उच्च उत्पन्न आणि तन्य शक्ती असते आणि कोळसा खाणकाम यंत्रे, बांधकाम यंत्रसामग्री, सागरी अभियांत्रिकी, ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म, प्रेशर वेसल्स इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, ज्यासाठी स्टीलला उच्च उत्पादन शक्ती आणि थकवा मर्यादा, चांगला प्रभाव कडकपणा, शीतलता आवश्यक असते. फॉर्मेबिलिटी आणि उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी.
2. Q690 स्टील प्लेटचा संक्षिप्त परिचय
आंतरराष्ट्रीय Q690 स्टील ग्रेड | Q690A | Q690B | Q690C | Q690D | Q690E | Q690F |
पंख | हॉट रोल्ड | शमन + टेम्परिंग (शमन आणि शांत स्थिती) | ||||
अशुद्धता सामग्री | उच्च P/S | कमी P/S | किमान P/S | |||
शॉक आवश्यकता | NO | सामान्य तापमानाचा धक्का | 0℃ | -20 ℃ | -40℃ | -60℃ |
तथापि, सध्या, घरगुती दाब वाहिन्यांसाठी 690MPa स्टील प्लेट प्रामुख्याने युरोपियन मानक EN10028-6 वर आधारित आहे आणि संबंधित गुणधर्म खालील तक्त्यामध्ये थोडक्यात सूचीबद्ध आहेत:
युरोपियन मानक दाब उपकरणांसाठी 690MPA स्टील उत्पन्न | P690Q | P690QH | P69QL1 | P69QL2 |
पंख | बारीक धान्य quenched आणि टेम्पर्ड स्टील | |||
शक्ती आवश्यकता | Yield≥690MPa(प्लेट जाडी≤50mm) तन्य770-940MPa | |||
अशुद्धता सामग्री | P≤0.025%, S≤0.015% | P≤0.02%, S≤0.010% | ||
शॉक आवश्यकता | 20℃≥60J | 20℃≥60J | 0℃≥60J | -20℃≥40J |
0℃≥40J | 0℃≥40J | -20℃≥40J | -40℃≥27J | |
-20℃≥27J | -20℃≥27J | -40℃≥27J | -60℃≥27J | |
मुख्य अर्ज क्षेत्रे | प्रेशर-बेअरिंग स्ट्रक्चर्स किंवा प्रेशर वेसल्स ज्यामध्ये कमी प्रभावाची कडकपणा आवश्यक आहे | उच्च तांत्रिक आवश्यकतांसह गोलाकार टाकी | द्रवीभूत वायू सागरी द्रव टाकी |
स्टोरेज टाक्या आणि दाब क्षमतेसाठी स्टील प्लेट म्हणून, त्यात चांगली ताकद आणि कणखरपणा, कोल्ड बेंडिंग कार्यक्षमता आणि कमी क्रॅक संवेदनशीलता असणे आवश्यक आहे. क्वेंच्ड आणि टेम्पर्ड Q690 स्टीलमध्ये कमी कार्बन समतुल्य आणि उत्कृष्ट सर्वसमावेशक गुणधर्म असले तरी, इतर 50/60kg प्रेशर वेसल स्टील्सच्या तुलनेत त्यात अजूनही विशिष्ट कडक होण्याची प्रवृत्ती आहे आणि वेल्डनंतर उष्णता उपचार आवश्यक आहे. तथापि, मोठ्या संख्येने प्रायोगिक अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की Q690 स्टील वेल्डिंग उपभोग्य वस्तूंसाठी, तणावमुक्त उष्णता उपचारानंतर कमी-तापमान प्रभाव कडकपणा लक्षणीयरीत्या खराब होईल आणि उष्णता उपचार तापमानात वाढ आणि प्रभाव तापमान कमी झाल्यामुळे, बिघाड होईल. वेल्डिंगचा उपभोग्य कडकपणा अधिक स्पष्ट होईल. त्यामुळे, Q690 स्टीलसाठी उच्च-शक्ती, उच्च-प्रभाव टफनेस आणि उष्णता-उपचार करण्यायोग्य वेल्डिंग रॉड्स विकसित करणे हे प्रेशर-बेअरिंग उपकरणांवर यशस्वीरित्या Q690 स्टील लागू करण्यासाठी, स्टीलचे साहित्य कमी करण्यासाठी आणि उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी खूप व्यावहारिक महत्त्व आहे.
3. आमच्या Q690 स्टील वेल्डिंग रॉडचा संक्षिप्त परिचय
आयटम | मानक | त्वचेचा प्रकार | ध्रुवीयता | मुख्य वैशिष्ट्ये |
GEL-118M | AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A | लोह पावडर कमी हायड्रोजन प्रकार | DC+/AC | उच्च सामर्थ्य, कमी हायड्रोजन, उच्च निक्षेप कार्यक्षमता, स्थिर यांत्रिक गुणधर्म, -50 डिग्री सेल्सिअसवर उत्कृष्ट कमी तापमान प्रभाव कडकपणा आणि उष्णता उपचारानंतर -40 डिग्री सेल्सिअसवर चांगला प्रभाव कडकपणा |
GEL-758 | AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A | लोह पावडर कमी हायड्रोजन प्रकार | DC+/AC | अल्ट्रा-लो हायड्रोजन, उच्च निक्षेप कार्यक्षमता, उच्च कडकपणा (-60℃≥70J), उष्णता उपचारानंतर -40/-50℃ वर चांगला प्रभाव कडकपणा |
GEL-756 | AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A | कमी हायड्रोजन पोटॅशियम प्रकार | AC/DC+ | अल्ट्रा-लो हायड्रोजन, AC/DC+ दुहेरी-उद्देश, उच्च प्रभाव कडकपणा (-60℃≥70J), उष्णता उपचारानंतर -50/-60℃ वर चांगला प्रभाव कडकपणा |
4.Q690 स्टील वेल्डिंग रॉड यांत्रिक कामगिरी प्रदर्शन
आयटम | जसे-वेल्डेड यांत्रिक गुणधर्म | ||||||
उत्पन्न MPA | तन्य MPA | वाढवा % | प्रभाव मालमत्ता J/℃ | रेडियोग्राफिक चाचणी | डिफ्यूसिबल हायड्रोजन मिली/100 ग्रॅम | ||
-50℃ | -60℃ | ||||||
AWS A5.5 E11018M | ६८०- ७६० | ≥760 | ≥२० | ≥२७ | - | I | - |
ISO 18275-B E7618-N4M2A | ६८०- ७६० | ≥760 | ≥१८ | ≥२७ | - | I | - |
GEL-118M | ७५० | ८३० | २१.५ | 67 | 53 | I | ३.२ |
AWS A5.5 E1101X-G | ≥670 | ≥760 | ≥१५ | - | - | I | - |
ISO 18275B E761X-GA | ≥670 | ≥760 | ≥१३ | - | - | I | - |
GEL-758 | 751 | ८१७ | 19.0 | 90 | 77 | I | ३.४ |
GEL-756 | ७६४ | 822 | 19.0 | 95 | 85 | I | ३.६ |
उदाहरण द्या:
1. अमेरिकन स्टँडर्ड आणि युरोपियन स्टँडर्डमध्ये लाल फॉन्टमध्ये चिन्हांकित केलेला "X" औषधाच्या त्वचेचा प्रकार दर्शवतो.
2. GEL-758 AWS आणि ISO मानकांमध्ये अनुक्रमे E11018-G आणि ISO 18275-B E7618-G A शी संबंधित आहे.
3. GEL-756 हे AWS आणि ISO मानकांमध्ये अनुक्रमे E11016-G आणि ISO 18275-B E7616-G A शी संबंधित आहे.
उष्णता उपचार स्थितीत Q690 स्टील वेल्डिंग रॉडचे यांत्रिक गुणधर्म
आयटम | उष्णता उपचारित अवस्थेचे यांत्रिक गुणधर्म | ||||||
उत्पन्न MPA | तन्य MPA | वाढवा % | प्रभाव मालमत्ता J/℃ | गरम करणे ℃*ता | |||
-40℃ | -50℃ | -60℃ | |||||
प्रकल्पाचे ध्येय | ≥670 | ≥760 | ≥१५ | ≥60 | ≥५२ | ≥४७ | ५७०*२ |
GEL-118M | 751 | ८२७ | 22.0 | 85 | 57 | - | ५७०*२ |
GEL-758 | ७४१ | ८३९ | २०.० | 82 | 66 | 43 | ५७०*२ |
GEL-756 | ७४३ | 811 | २१.५ | 91 | 84 | 75 | ५७०*२ |
उदाहरण द्या:
1. AWS आणि ISO संबंधित मानकांना वरील उत्पादनांसाठी उष्णता उपचार कार्यप्रदर्शन आवश्यकता नाही. वरील उष्मा उपचारांचा सारांश बहुतेक ग्राहकांच्या तांत्रिक परिस्थितीवर आधारित आहे आणि केवळ संदर्भासाठी आहे.
2. GEL-118M ची उष्णता उपचारानंतर -40°C वर उत्कृष्ट प्रभाव कडकपणा आहे आणि -50°C वर प्रभाव कमी होणे अधिक स्पष्ट आहे.
3. उष्मा उपचारानंतर, GEL-758 मध्ये -40°C वर उत्कृष्ट प्रभाव कडकपणा, -50°C वर चांगला प्रभाव कडकपणा आणि -60°C वर कमी तापमानात स्पष्ट बिघाड होतो.
4. उष्मा उपचारानंतर GEL-756 चे कमी-तापमान प्रभाव कडकपणा कमी होणे तुलनेने कमी आहे, आणि -60°C वर कमी-तापमान कडकपणा अजूनही चांगला आहे.
Q690 स्टील वेल्डिंग रॉडचे वेल्डेबिलिटी प्रात्यक्षिक
1. फ्लॅट फिलेट वेल्डिंग (φ4.0mm)
स्लॅग काढण्यापूर्वी आणि नंतर GEL-118M फ्लॅट फिलेट वेल्डिंग (DC+)
GEL-758 फ्लॅट फिलेट वेल्डिंग स्लॅग रिमूव्हल (DC+) आधी आणि नंतर
GEL-756 फ्लॅट फिलेट वेल्डिंग आधी आणि स्लॅग काढल्यानंतर (AC)
स्लॅग काढण्यापूर्वी आणि नंतर GEL-756 फ्लॅट फिलेट वेल्डिंग (DC+))
Q690 स्टील वेल्डिंग रॉड वेल्डिंग खबरदारी
1. वेल्डिंग उपभोग्य वस्तूंचा संग्रह:
वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू सतत तापमान आणि कोरड्या परिस्थितीत साठवून ठेवण्याची शिफारस केली जाते आणि भिंती आणि जमिनीशी थेट संपर्क टाळून पॅलेट किंवा शेल्फवर ठेवण्याची शिफारस केली जाते.
2. वेल्डिंग करण्यापूर्वी तयारी:
बेस मटेरियलच्या पृष्ठभागावरील ओलावा, गंज, तेलाचे डाग इत्यादी पूर्णपणे काढून टाका आणि पृष्ठभागावरील ओलावा किंवा पाऊस आणि बर्फाचा संपर्क टाळा.
3. पवनरोधक उपाय:
वेल्डिंग करताना, हे सुनिश्चित केले पाहिजे की वेल्डिंगच्या ठिकाणी जास्तीत जास्त वाऱ्याचा वेग 2m/s पेक्षा जास्त नसावा. अन्यथा, संरक्षणात्मक उपाय केले पाहिजेत.
4. प्रीहीटिंग:
वेल्डिंग करण्यापूर्वी वर्कपीस 150°C पेक्षा जास्त गरम करण्यासाठी इलेक्ट्रिक हीटिंग उपकरणे वापरण्याची शिफारस केली जाते. टॅक वेल्डिंग करण्यापूर्वी, ते 150 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त गरम केले पाहिजे.
5. स्तर आणि रस्ता तापमान नियंत्रण:
संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, इंटरपासचे तापमान प्रीहीटिंग तापमानापेक्षा कमी नसावे, आणि शिफारस केलेले पास तापमान 150-220 डिग्री सेल्सियस आहे.
6. वेल्डिंग नंतर हायड्रोजन काढणे:
वेल्ड सीम वेल्ड केल्यानंतर, ताबडतोब इलेक्ट्रिक हीटिंगचे तापमान 250 ℃ ~ 300 ℃ पर्यंत वाढवा, ते 2 ते 4 तास उबदार ठेवा आणि नंतर हळूहळू थंड करा.
① जर वर्कपीसची जाडी ≥50 मिमी असेल, तर होल्डिंगची वेळ 4-6 तासांपर्यंत वाढवली पाहिजे आणि नंतर हळूहळू थंड केली पाहिजे.
② मोठ्या जाडीच्या आणि मोठ्या संयमाच्या परिस्थितीत, 1/2 जाडीवर वेल्डिंग केल्यानंतर आणखी एक डीहायड्रोजनेशन जोडले जाऊ शकते आणि हळूहळू इंटरपास तापमानात थंड केले जाऊ शकते.
7. मजला लेआउट:
मल्टी-लेयर आणि मल्टी-पास वेल्डिंग वापरण्याची शिफारस केली जाते आणि वेल्डिंगची गती स्थिर गतीने ठेवली पाहिजे.
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
पोस्ट वेळ: जानेवारी-10-2023