हार्ड-फेसिंग मॅन्युअल इलेक्ट्रोड वेल्ड फॅब्रिकेशन सामग्री
GEH-547 हे चायनीज GB/T984 EDCrNi-A-15 स्टँडर्ड अंतर्गत मेटल सरफेस व्हॉल्व्ह सरफेसिंगसाठी हँड इलेक्ट्रोड आहे. हे मुख्यत्वे 570 ℃ खाली असलेल्या पॉवर स्टेशन्समधील व्हॉल्व्ह आणि हाय-राईज बॉयलर इंस्टॉलेशन्सच्या इतर सीलिंग भागांसाठी वापरले जाते. सरफेसिंग वेल्डिंग म्हणजे वर्कपीसच्या कोणत्याही भागावर विशेष मिश्रधातूच्या पृष्ठभागाचे वेल्डिंग करणे, त्याचा उद्देश कामाच्या पृष्ठभागाचा पोशाख प्रतिरोध, गंज प्रतिकार आणि उष्णता प्रतिरोधकता सुधारणे हा आहे, खर्च कमी करण्यासाठी, सर्वसमावेशक कामगिरी आणि सेवा जीवन सुधारण्यासाठी. सरफेसिंग वेअर-रेसिस्टंट इलेक्ट्रोडसाठी इलेक्ट्रोडचे हे कार्य, ज्याला सरफेसिंग इलेक्ट्रोड असेही म्हणतात.
अर्ज आणि मानक
GEH-547 हार्डफेस वेअर-रेझिस्टिंग हँड इलेक्ट्रोडचा वापर प्रामुख्याने रासायनिक उपकरणे आणि विविध यांत्रिक उपकरणांचे जीर्ण भाग सरफेसिंग आणि दुरुस्तीसाठी केला जातो. जसे स्लॅग क्रशरचे असुरक्षित भाग (जसे की क्रशर हातोडा, हॅमर प्लेट, काउंटर प्लेट), सिमेंट भट्टी अनलोडिंग यंत्र (ट्रे, स्पायर, शेगडी), वीट मशीन रीमर, मिक्सर ब्लेड, ड्रेजिंग मशीन ब्लेड, पॉवर प्लांट फॅन ब्लेड, स्टील मिल स्फोट फर्नेस चुट अस्तर प्लेट, रोलर, कोन तुटलेली, कोळशाची मशीन आणि असेच. सरफेसिंग इफेक्ट वेल्डिंग लेयरच्या कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि उष्णता प्रतिरोधकतेचा संदर्भ देते आणि त्याची कार्यक्षमता खालील घटकांशी संबंधित आहे:
1. वेल्डिंग वर्तमान आकार, चाप लांबी. मोठा प्रवाह, लांब चाप, alloying घटक बर्न करणे सोपे, अन्यथा, अनुकूल alloying घटक संक्रमण. 2. प्रीहीटिंग तापमान आणि मंद शीतकरण परिस्थिती सरफेसिंग लेयरची गुणवत्ता निर्धारित करते. 3. काही पृष्ठभागावरील धातूंची भिन्न कडकपणा मिळविण्यासाठी भिन्न उष्णता उपचार पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात.
वैशिष्ट्ये
GEH-547 कमी सोडियम हायड्रोजन प्रकारचे क्रोमियम-निकेल बट वेल्डिंग इलेक्ट्रोड आहे, चांगले ऑपरेशन, कमी स्प्लॅश, स्लॅग करणे सोपे, सुंदर आकार, यांत्रिक प्रक्रिया पार पाडण्यास सोपे; सिलिकॉनच्या मजबूतीमुळे पृष्ठभागावरील धातूचा कडकपणा, घर्षण प्रतिरोध, गंज प्रतिकार आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक क्षमता वाढते. सरफेसिंगमध्ये सर्वात सामान्य समस्या क्रॅकिंग आहे. क्रॅकिंग टाळण्यासाठी मुख्य पद्धती खालीलप्रमाणे आहेत: 1. वेल्डिंगपूर्वी प्रीहीट करणे, थरांमधील तापमान नियंत्रित करणे, वेल्डिंगनंतर हळू थंड होणे; 2. 2. वेल्डिंग नंतर तणाव दूर करण्यासाठी उष्णता उपचार. 3, कमी हायड्रोजन प्रकारचे सरफेसिंग इलेक्ट्रोड वापरून मल्टी-लेयर सरफेसिंग क्रॅकिंग टाळा. 4. वेल्डिंग करण्यापूर्वी, ते 1 तासासाठी 300-350℃ वर वाळवावे लागेल; बेस साहित्य पृष्ठभाग ओलावा, गंज डाग, तेल, इ काढण्यासाठी आवश्यक देखील कंस आणि कंस मार्ग लक्ष देणे आवश्यक आहे.
कंपनी आणि कारखाना
उत्पादन रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म परिचय
रासायनिक घटक:
| मिश्रधातू (wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| GB/T नियम | 0.18 | 0.60-2.00 | ४.८०-६.४० | १५.००-१८.०० | ७.००-९.०० | ०.०४ | ०.०३० |
| AWS नियम | - | - | - | - | - | - | - |
| उदाहरण मूल्य | ०.०५ | १.२६ | ५.३४ | १६.८ | ७.७८ | ०.०२८ | ०.००६ |
शिफारस केलेले वेल्डिंग पॅरामीटर्स:
| व्यास तपशील(मिमी) | ३.२*३५० | ४.०*३५० | ५.०*३५० | |||||
| विद्युत (Amp) | 80-120 | 120-160 | १६०-२१० | |||||
ठराविक प्रकरणे
प्रमाणपत्रे
उत्पादन रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म परिचय
रासायनिक घटक:
| मिश्रधातू (wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| GB/T नियम | 0.18 | 0.60-2.00 | ४.८०-६.४० | १५.००-१८.०० | ७.००-९.०० | ०.०४ | ०.०३० |
| AWS नियम | - | - | - | - | - | - | - |
| उदाहरण मूल्य | ०.०५ | १.२६ | ५.३४ | १६.८ | ७.७८ | ०.०२८ | ०.००६ |
शिफारस केलेले वेल्डिंग पॅरामीटर्स:
| व्यास तपशील(मिमी) | ३.२*३५० | ४.०*३५० | ५.०*३५० | |||||
| विद्युत (Amp) | 80-120 | 120-160 | १६०-२१० | |||||
